rfid追溯標(biāo)識(shí)運(yùn)用在果蔬冷鏈物流中,使果蔬商品流通中安全隱患及質(zhì)量難題都能夠完成鑒別和管理方法智能化系統(tǒng),從源頭上解決了果蔬冷鏈物流在技術(shù)性、成本費(fèi)、服務(wù)項(xiàng)目、安全性等層面碰到的難題,確保了果蔬的新穎及品質(zhì)追溯,提升了果蔬的供應(yīng)鏈水準(zhǔn),是果蔬冷鏈物流發(fā)展方向的方位。
目前,傳統(tǒng)的水果倉(cāng)庫(kù)管理還處于落后的人工管理階段,其問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
各種不同的水果有不同的保存條件,應(yīng)當(dāng)對(duì)不同保存條件的商品進(jìn)行細(xì)分,創(chuàng)造適應(yīng)的環(huán)境,保證商品的質(zhì)量。庫(kù)物料堆放隨意,經(jīng)常因保管不善而損壞,庫(kù)存物料也沒有按照先進(jìn)先出原則發(fā)放,給出庫(kù)造成極大的不變,又延誤交貨時(shí)間。
2.庫(kù)存現(xiàn)狀不合理
貨物在庫(kù)管理上,采用傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法,沒有使用計(jì)算機(jī)定位管理也沒有采用常見的分類法管理。貨物分散、雜亂,因此在揀貨、盤點(diǎn)時(shí)就比較麻煩,容易出現(xiàn)錯(cuò)誤,造成不必要的損失。而且公司進(jìn)出貨物頻繁,沒有專用電子設(shè)備共享庫(kù)存,只能進(jìn)行登記,商品儲(chǔ)存量只能通過記錄送到銷售部,銷售部不能及時(shí)了解庫(kù)存,給銷售部作業(yè)帶來麻煩,嚴(yán)重影響公司銷售的進(jìn)行。
3.工作效率低下
由于人工操作,導(dǎo)致作業(yè)效率的低下,有時(shí)忙的時(shí)候,搬運(yùn)人員故意拖延時(shí)間,減緩了操作速度。并且團(tuán)隊(duì)意識(shí)缺乏,當(dāng)自己的任務(wù)完成后很少有去幫助其他人的工作。人員流動(dòng)大,很多員工工作了一段是段時(shí)間就辭職或者另找工作。相關(guān)崗位的基礎(chǔ)資料必須手工重復(fù)創(chuàng)建,大量時(shí)間消耗在簡(jiǎn)單地重復(fù)勞動(dòng)上,工作量大大增加而無法做好分析研究工作,大量人工輸入容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。
4.數(shù)據(jù)管理異?;靵y
由于數(shù)據(jù)錄入完全依賴人工,其及時(shí)性無法及時(shí)傳遞到相關(guān)部門。相關(guān)部門的數(shù)據(jù)長(zhǎng)具有滯后性無法制定統(tǒng)一部署,造成資源的極大浪費(fèi)。
將RFID電子標(biāo)簽粘貼在水果倉(cāng)庫(kù)貨物托盤上,并在貨架及空間里安裝固定式讀寫器,將可以實(shí)現(xiàn)下列功能:
1. 超高的識(shí)別功能,對(duì)于粘貼有RFID電子標(biāo)簽的貨物,選用高性能的RFID設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的超高的識(shí)別率,從而來盤點(diǎn)及進(jìn)出庫(kù)的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)記錄。
4. 依靠RFID的強(qiáng)大功能,實(shí)時(shí)對(duì)水果倉(cāng)庫(kù)的信息進(jìn)行監(jiān)控管理,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化產(chǎn)能建議和預(yù)警系統(tǒng)。
5. 配合視頻監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)貴重物資實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,避免貨物的丟失情況發(fā)生。
6.智能優(yōu)化貨物的進(jìn)出庫(kù)順序、智能化信息處理、水果貨物準(zhǔn)確供應(yīng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)間的信息及時(shí)的傳遞。
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